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        余姚滾塑產(chǎn)品開模 代加工廠家

        余姚滾塑產(chǎn)品開模 代加工廠家
        余姚滾塑產(chǎn)品開模 代加工廠家

        余姚滾塑產(chǎn)品開模 代加工廠家OEM代加工制品壁厚均勻,且無邊角廢料,無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品,例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件,

        發(fā)布時(shí)間:2025-11-06
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        產(chǎn)品介紹

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        余姚滾塑產(chǎn)品開模 代加工廠家
         

        滾塑成型的基本加工過程很簡單 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 時(shí) 圍繞 個(gè) 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。在加熱階段的初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則*停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

        在成型性方面

        1)制品壁厚均勻,且無邊角廢料,無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品,例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件,壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系,厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

        2)通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品,對實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

        3)旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低,其尺寸精度通常為±5%

        在成型工藝方面

        1)適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此,從理論上講,用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限。

        2)適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,因而變換產(chǎn)品方便。

        3)適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品,這是其它成型工藝*的;

        4)塑料制品換色容易,當(dāng)需要改變制品顏色時(shí),只需要清洗成型模具即可。

        5)旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點(diǎn)是:能耗較大,原因是在每個(gè)成型周期中,模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用;成型周期較長,由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量,因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長;勞動(dòng)強(qiáng)度較大,制品尺寸精度較差

        余姚滾塑產(chǎn)品開模 代加工廠家

        滾塑成型的基本加工過程很簡單 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 時(shí) 圍繞 個(gè) 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。在加熱階段的初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則*停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

        在成型性方面

        1)制品壁厚均勻,且無邊角廢料,無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品,例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件,壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系,厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

        2)通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品,對實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

        3)旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低,其尺寸精度通常為±5%

        在成型工藝方面

        1)適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此,從理論上講,用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限。

        2)適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,因而變換產(chǎn)品方便。

        3)適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品,這是其它成型工藝*的;

        4)塑料制品換色容易,當(dāng)需要改變制品顏色時(shí),只需要清洗成型模具即可。

        5)旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點(diǎn)是:能耗較大,原因是在每個(gè)成型周期中,模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用;成型周期較長,由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量,因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長;勞動(dòng)強(qiáng)度較大,制品尺寸精度較差

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